粉體混合操作相當復雜，特別是由于粉料的性質對混合效果形響很大。所以越是大型的強力混合機選型田難就越大。因此對強力混合機的選型，除了要掌握上述的一般原理外，還要進一步掌握選型的一般方法。
一般來說，選型的辦法有：類比法、小試法，中試法
類比法
用戶一般根據(jù)自己的物料，參照同行廠家選用的機型。可以較快地選定自己所需的強力混合機機型。該方法的優(yōu)點是方法簡便。選型過程中投入費用較少。由于有別人的經(jīng)驗作借鑒，因此選型的正確性較大，失誤較少。缺點是目前市場競爭異常激烈，有時同行之問技術保密，很難了解到確切情況。
小試法
用戶可報據(jù)自己的物料。參考生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品說明書及其他資料。初步選定小試機型進行試臉。在小試中要測定強力混合機的什能、混合均勻度、較佳混合狀態(tài)等。在小試中，可光選用幾種定型強力混合機進行對比實驗。然后按照下列原則，較終選定強力混合機：
① 混合均勻度和混合所需時間；
②綜合比較設備費用、能耗費用、維修費用和操作費川；
③ 安裝條件，如有否場地和動力的**。根據(jù)試驗分析結果。確定機型。如對選定產(chǎn)品還有不滿愈的地方，可向廣方提出修正要求。使之更適合生產(chǎn)要求。
中試法
在大型沒備選型中。有時僅僅依靠小試結果還不夠。**還要進行中試，中試的目的是驗證小試結果，同時為選提供進一步的依據(jù)。中試時應注意以下幾點：
1、中試設備規(guī)模越大，越接近要選用的大型設備，則試驗結果能越可靠。
2、由于粉體強力混合機的放大數(shù)據(jù)發(fā)表甚少。因此中試時更要與制造廠家緊密配合，一般由廠方提供中試（放大）的操作數(shù)據(jù)或結構改進。在中試過程巾，還應把注意力放在混合均勻度、功率變化、混合時間以及混合譏的啟動等問題上。只有中試結果與小試結果相一致后。進一步的設備選型才有可靠依據(jù)
3、中試時，應盡可能采用給定過程物料，與小試物料相一致。
該方法的優(yōu)點是：選型比較準確，在今后生產(chǎn)中，產(chǎn)品的的產(chǎn)較、質較都可以得到充分保證，混合時間、能耗、設備費用都可以控制在較佳的范圍內。缺合是：設備選型時間較長，所花費的人力、物力較大。
集專業(yè)研制、生產(chǎn)蜂窩陶瓷載體設備、蜂窩模具及陶瓷膜生產(chǎn)設備銷售為一體
1.可任意調整擠出角度、擠出速度。2.料筒二次抽真空。3.設有自動降溫和加熱系統(tǒng)。
本系列設備采用國外高速混料機特點設計，對結構進行優(yōu)化，用于混合各種陶瓷新材料生產(chǎn)的混料工序。1.旋轉的混合盤加上高速旋轉的混合工具使物料在混合機中進行了較為激烈的混合運動。
1.陶瓷泥料用捏合機使各種粘度泥料在混捏鍋里進行混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合，是各種工業(yè)陶瓷新材料的理想捏合設備。2.本系列設備設計新穎，結構合理，容量大，具有攪拌均勻、捏合效率高、方便擠出的優(yōu)點。
1.凡是接觸物料面均采用不銹鋼制造，并采用水冷設計，保證擠出穩(wěn)定性。2.鉸刀軸與練泥部位均設有水循環(huán)降溫系統(tǒng)，泥料溫度可控。
1.上軸由變頻器控制送料速度，防止真空室積壓物料。主攪攏旁邊由輔助送料攪攏使送泥更加順利。2.半開式泥筒加削泥刀盤：當用戶換料清洗時，只需卸下上半筒即可，削泥刀盤將泥料削成片狀更利于空氣溢出并抽走。
陶瓷膜成型設備是無機膜中的一種，屬于膜分離技術中的固體膜材料，主要以不同規(guī)格的氧化鋁、氧化鋯、氧化鈦和氧化硅等無機陶瓷材料作為**體，經(jīng)表面涂膜、高溫燒制而成。
